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任何產品都有使用期限，或則說更換標準。在這一點上，導熱油也不例外。在什么情況下要對導熱油進行更換，這一點在以往的文章中小編都沒有提起過。今天，小編就給大家說說導熱油作廢的標準有哪些？
1粘度變化大于15%，應引起注意；
2閃點變化大于20%，應引起注意；
3酸值大于0.5mgKOH/g，應引起注意；
4殘炭達到1.5%，應引起注意。
在對運行中的導熱油進行測試時發現，粘度因受分解和聚合的共同影響，變化并不規律；酸值在氧化初期逐漸增大而后反而下降；閃點是說明油品運行安全性的重要指標；殘炭則一直呈上升趨勢，開始緩慢，而后數值增長明顯加快。 總之，對上述指標不能孤立地去看其中某一項，必須綜合分析，做出判斷。選購導熱油，選擇專業很重要，濮陽市永龍化工有限公司等著您的光臨。
結合導熱油加熱系統的特殊性，材質的多樣性，確定以下清洗方案：導熱油放空——蒸汽沖洗——脫脂——除垢清洗——漂洗——中和鈍化——蒸汽沖洗——檢檢驗收——氮氣吹掃——復位升溫。
（一）蒸汽沖刷將管道內導熱油放空，用蒸汽沖洗管道內部使概況雜質，銹蝕物等污垢去除。
（二）脫脂脫脂的目標是去除系統中油性物，并使結垢物浸潤轉化，為除垢步調創造條件，油污原來是以1鋪開的油膜存在于概況的，在顛末洗滌優先潤濕的作用下，逐步卷縮成為油珠，后被沖洗以至離開概況的。
（三）清焦除垢該程序是化學清洗中的關鍵步調，目標通過配制的專用清焦除垢劑，使之與結垢物進行化學反映，形成水溶性物資被清洗液帶出系統，從而到達清焦除垢的目的，導熱油在壁管上受熱結焦，焦塊連成片很堅固，多年來我公司從研究清焦實踐得出結論——導熱油的清焦，高溫導熱油公司，要采取清焦綜合效應：加溶作用，吸附作用——概況活性劑對污垢及被洗滌物（爐管）表面的吸附，使界面及概況的各種物質（如機械性，電性質，化學性質）均發生轉變，乳化——構成強界面膜，320導熱油供應商，有利于乳狀液的不變，油污質點也就不易再沉淀于固體（爐管）概況，導熱油，加助洗劑，提高洗滌結果，有益于污垢質點懸浮，避免了污垢質點沉積，加上溫度（熱活動）及機械力的作用，到達優化的洗滌效果。
（四）漂洗漂洗是用按劃定配制的漂洗液與殘留在系統內的游離離子進行結合，進1步提高除垢率，為中和鈍化法式打好基礎。
（五）中和用中和液與系統內殘留的漂洗液進行反映，使整個系統中的PH值到達規定要求。
（六）鈍化用鈍化液使清潔的金屬表面形成1層完整而致密的鈍化庇護膜。
（七）清洗后的水沖洗包管所有清洗藥劑全部排盡，管壁內部潔凈。
（八）檢檢驗收清洗結束后，承包方起首自檢清洗質量，自檢質量及格后，與使用單位共同組織檢檢驗收，經檢查及格后，雙方簽寫清洗驗收陳述。
（九）氮氣吹掃為盡可能排出管道內的沖刷殘留水分，可用氮氣或緊縮空氣進行吹掃。
1、導熱油電加熱器的操作人員，應經過導熱油電加熱器方面知識的培訓，并經當地鍋爐安全監察機構考核發證。 2、導熱油電加熱器使用單位，必須制訂導熱油電加熱器操作規程。操作規程應包括導熱油電加熱器啟動、運行、停爐、緊急停爐等操作方法和應注意事項。操作人員必須按操作規程進行操作。
3、導熱油電加熱器范圍內的管道應采取保溫措施，但法蘭連接處不宜采用包覆措施。
4、導熱油電加熱器在升溫過程中，應打開膨脹槽的排氣閥，以排凈空氣、水及有機熱載體混合蒸汽，方可進入正常運行。
5、有機熱載體必須經過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用。需要混合使用時，高溫導熱油廠家，混用前應由有機熱載體生產單位提供混用條件和要求。
6、使用中的有機熱載體每年應對其殘碳、酸值、粘度、閃點進行分析，當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10％時，應更換熱載體或對熱載體進行再生。
7、導熱油電加熱器受熱面應定期進行檢查和清洗，應將檢查和清洗情況存入鍋爐技術檔案。
8、導熱油電加熱器安裝或重大修理后，在投入運行前應由使用單位和安裝或修理單位進行1.5倍工作壓力的液壓試驗，合格后才能投入運行。液壓試驗與氣密試驗時，當地鍋爐安全監察機構應派人參加。
9、鍋爐房應有有效的防火和滅火措施。
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